В любом производственном процессе нужно стремиться к тому, чтобы сам процесс был безопасным, быстрым и эффективным. Это относиться как к локальным процессам, так и к более масштабным. Красить изделия и поверхности кисточкой или валиком достаточно долго и неудобно, если не брать во внимание отдельные ситуации. Именно поэтому, в зависимости от выбранной технологии, процесс окраски на производстве осуществляется при помощи погружения изделия в ванну, при помощи распыления жидкого или сухого порошка. Последний вариант наиболее популярен в последнее время.
Применение
Порошковая покраска изделий выгодно отличается от покраски при помощи жидких полимерных красок, эмалей или лаков. Саму краску не нужно дополнительно готовить, полимерное покрытие получается прочным и долговечным, способным выдерживать экстремальные температуры, воздействие агрессивных химических веществ или механические нагрузки. Порошковые краски способны создавать покрытие с любым цветом, фактурой и толщиной. Универсальность порошкового материала привела к тому, что с помощью него можно окрасить металлопрокат, алюминиевые изделия, бытовую технику, транспортные средства, изделия из дерева, стекла и пластика.
Основным ограничением в использовании порошковых материалов выступает необходимость создания помещения, отвечающего техническим требованиям: изолированного бокса, в котором будут соблюдены уникальные условия по части стерильности, температуры и давления воздуха и т.д. Обязательно наличие печи полимеризации.
Процесс покраски порошковой краски:
- Сначала нужно подготовить изделие, очистить его от грязи, старой краски, заделать трещины. Если изделие габаритное, то нужна помощь транспортной системы и одновременная работа нескольких людей.
- Далее изделие отправляется в область покраски, здесь так же используются транспортные системы, краны, рельсы и прочее. Иногда на производстве можно организовать практически полностью автоматизированный процесс покраски, когда участие оператора сведено к минимуму. Для этого применяются конвейерные системы.
- Процесс нанесения порошковой краски может выполняться при помощи оператора или автоматических систем распыления.
- Последними этапами в процессе покраски выступают процессы полимеризации и сушки. Если изделие является габаритным, то для этого нужны мощные печи и мощные системы обдува.
Трудности использования
Для выполнения порошковой краски нужно создать практически полностью закрытый бокс, чтобы туда не поступал грязный воздух с улицы. Также в процессе деятельности, покрасочная камера будет выдавать отработанные потоки воздуха, с частицами вредных примесей и старой краски. Фильтровать воздух поможет система вентиляции, у которой должны быть приточные и вытяжные каналы. Мощность приточного канала должна быть намного выше мощности вытяжного канала. В окрасочной камере должно быть достаточное количество воздушных фильтров, достаточное количество светильников и прочее.
Иметь такую камеру у себя в гараже достаточно сложно, так как это и финансово затратно, и технически очень сложно реализуется. А красить порошковым материалом просто в гараже бессмысленно, так как пыль обязательно попадет на еще не застывшую поверхность, и работу придется переделывать снова.
При острой необходимости покрасить изделие порошковой краской намного проще найти подходящий окрасочный цех и отдать работу специалистам. Пытаться сделать порошковое окрашивание в частом порядке достаточно проблематично, а сам комплект оборудования вряд ли себя когда-нибудь окупит.
