«SPECO»
Российский производитель 
линий для промышленной окраски
Н. Новгород
8 (800) 551 08 52

+7 (831) 214-08-01
Продажа красок

+7 (831) 410-51-52
Оборудование

Email:
partner@speco.ru

8:00-18:00
Заказать звонок
г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
Компания
  • О компании
  • История
  • Производство
  • Партнеры
  • Сотрудники
  • Сертификаты
  • Вакансии
  • Реквизиты
Каталог
  • Окрасочное оборудование
    • Комплексные окрасочные линии
      • Линия порошкового окрашивания
      • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
      • Участки порошкового окрашивания
    • Печи полимеризации и сушки
      • Печи полимеризации для ручных участков
      • Печи полимеризации конвейерные
    • Камеры порошковой окраски
      • Камеры с картриджной системой рекуперации
      • Камеры с циклонами
    • Покрасочные камеры
      • Покрасочные камеры с водяной завесой
      • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Агрегаты подготовки поверхности
    • Системы промышленной аспирации
  • Порошковые краски
    • Цветовая палитра RAL
    • Коллекции
      • Anodic
      • Futura
      • Precis
      • Kirassa
    • Cпецпокрытия
    • Индустриальные
      • Эпокси-Полиэфирные краски
      • Полиэфирные краски
      • Эпоксидные краски
    • Архитектурные
      • Атмосферостойкие
      • Атмосферостойкие Qualicoat
    • Cпецэффекты
      • Гладкие
      • Текстурированные
      • Меланжи, миксы
    • Тех. документация
    • Каталоги
  • Подвесные конвейеры
    • Конвейер с ручным перемещением
    • Конвейер с непрерывным движением цепи
      • Лёгкий подвесной конвейер
      • Карданный конвейер
      • Подвесной грузонесущий конвейер
    • Конвейер Power&Free
  • Оборудование для нанесения порошковых красок
    • Оборудование SAMES KREMLIN
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
    • Оборудование СOLO | Kafan
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
      • Рем. комплекты
  • Краскопульты
    • Пневматические Краскопульты
    • Комплектующие и запасные части
    • Обслуживание краскопультов
Проекты
  • Реализованные проекты
  • Планировки конвейерных линий
  • Планировки окрасочных участков
Услуги
  • Проектирование
    • Проектирование конвейерной линии
  • Автоматизация
    • Модернизация действующего оборудования
    • Разработка автоматизированных систем управления
  • Металлообработка
    • Плазменная резка
    • Сварочные работы
    • Лазерная резка
    • Гибка металла
  • Порошковое окрашивание
    • Порошковая окраска металлоизделий
    • Цветовая палитра RAL
  • Доставка и монтаж
    • Доставка оборудования
Информация
  • Новости
  • Вопрос ответ
  • Условия работы
  • Статьи
Контакты
    «SPECO»
    Компания
    • О компании
    • История
    • Производство
    • Партнеры
    • Сотрудники
    • Сертификаты
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Каталог
    • Окрасочное оборудование
      • Комплексные окрасочные линии
        • Линия порошкового окрашивания
        • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
        • Участки порошкового окрашивания
      • Печи полимеризации и сушки
        • Печи полимеризации для ручных участков
        • Печи полимеризации конвейерные
      • Камеры порошковой окраски
        • Камеры с картриджной системой рекуперации
        • Камеры с циклонами
      • Покрасочные камеры
        • Покрасочные камеры с водяной завесой
        • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
      • Агрегаты подготовки поверхности
      • Системы промышленной аспирации
    • Порошковые краски
      • Цветовая палитра RAL
      • Коллекции
        • Anodic
        • Futura
        • Precis
        • Kirassa
      • Cпецпокрытия
      • Индустриальные
        • Эпокси-Полиэфирные краски
        • Полиэфирные краски
        • Эпоксидные краски
      • Архитектурные
        • Атмосферостойкие
        • Атмосферостойкие Qualicoat
      • Cпецэффекты
        • Гладкие
        • Текстурированные
        • Меланжи, миксы
      • Тех. документация
      • Каталоги
    • Подвесные конвейеры
      • Конвейер с ручным перемещением
      • Конвейер с непрерывным движением цепи
        • Лёгкий подвесной конвейер
        • Карданный конвейер
        • Подвесной грузонесущий конвейер
      • Конвейер Power&Free
    • Оборудование для нанесения порошковых красок
      • Оборудование SAMES KREMLIN
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
      • Оборудование СOLO | Kafan
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
        • Рем. комплекты
    • Краскопульты
      • Пневматические Краскопульты
      • Комплектующие и запасные части
      • Обслуживание краскопультов
    Проекты
    • Реализованные проекты
    • Планировки конвейерных линий
    • Планировки окрасочных участков
    Услуги
    • Проектирование
      • Проектирование конвейерной линии
    • Автоматизация
      • Модернизация действующего оборудования
      • Разработка автоматизированных систем управления
    • Металлообработка
      • Плазменная резка
      • Сварочные работы
      • Лазерная резка
      • Гибка металла
    • Порошковое окрашивание
      • Порошковая окраска металлоизделий
      • Цветовая палитра RAL
    • Доставка и монтаж
      • Доставка оборудования
    Информация
    • Новости
    • Вопрос ответ
    • Условия работы
    • Статьи
    Контакты
      «SPECO»

      Конвейер Power&Free

      • Главная
      • Подвесные конвейеры
      • Конвейер Power&Free

      Современные конвейерные системы Power&Free для оснащения окрасочных производств.

       Принцип Power&Free конвейерной системы:

      • Это непрерывно работающая система, которая позволяет остановить движущуюся по конвейеру отдельно взятую деталь, изменить маршрут ее движения независимо от движения других деталей, снизить скорость ее перемещения в зависимости от требований производственного процесса.
      • Тяговое устройство (цепь) и грузовые тележки системы Power & Free двигаются по двум направляющим – тяговому и грузовому. Грузовые тележки с подвешенными на них траверсами (грузовыми балками) используют нижний грузовой путь, а цепь – верхний.
      • Установка системы на достаточной высоте позволяет освободить пространство под конвейером для выполнения других видов работ. Например сборка/навес изделий или упаковка продукции.
      • Транспортируемая деталь может быть опущена при помощи либо вертикальных направляющих, либо подъемно-опускных секций.

      Возможна реализация несколько видов Power & Free систем:

      • Облегченный режим работы для изделий весом до 50 кг,
      • Средний режим работы для изделий весом до 500 кг
      • Тяжелый режим работы для изделий весом до 5000 кг.

      Для остановки грузовых тележек (независимо друг от друга) с подвешенной деталью в предусмотренных управляющей программой местах – перед рабочим постом, в зонах загрузки и разгрузки – применяются пневматические стоп-станции, тяговая цепь при этом всегда находится в движении.

      Система управления, являющаяся неотъемлемой частью любой системы Power&Free, обеспечивает его надежную работу. Как правило, системы управления разрабатываются и программируются для каждого проекта в отдельности.

      5a2004399c2a25c2b95155927769196ee.pngНа конвейерных линиях в условиях окрасочных производств грунтование можно производить распылением или с использованием погружных ванн. Для точного позиционирования и окунания заготовок в ванны с грунтом применяются различные типы подъемных кранов: ручные, полу- или полностью автоматические, которые могут быть интегрированы в систему Power & Free. 

      Подъемный кран выполняет процесс окунания и возвращает грузовые балки с уже загрунтованными продуктами обратно на систему Power & Free, чтобы пройти процесс сушки и окраски.


      Использование системы Power & Free на роботизированных линиях окраски позволяет полностью автоматизировать процесс подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля качества продукции от этапа сортировки перед загрузкой до выхода готовой продукции. Возможность программировать каждый этап окрасочного процесса, регулируя время, скорость, направление перемещения продукта, позволяет достигнуть заданной производительности окрасочной линии.
        

      Экономия производственных площадей – одна из основных задач как при строительстве новых заводов, так и при модернизации существующих участков. Используя подвесной конвейер, удается освободить пространство на полу цеха, улучшить условия передвижения персонала и автопогрузчиков, а также реализовать планировочные решения, недоступные при использовании напольных систем или в случае ручного перемещения продукции.

      • Окрасочное оборудование
      • Порошковые краски
      • Подвесные конвейеры
        • Конвейер с ручным перемещением
        • Конвейеры с непрерывным движением цепи
        • Конвейер Power&Free
      • Оборудование нанесения порошковой краски
      • Краскопульты
      © 2023 SPECO - Окрасочное оборудование
      Инстаграм SPECO Youtube SPECO
      Контакты
      Краски
      +7 (831) 214-08-01 info@speco.ru
      Оборудование
      +7 (831) 410-51-52 partner@speco.ru
      Адрес Офиса
      603070, Нижегородская обл.,
      г. Нижний Новгород, ул. бетанкура 4
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Порошковые краски
      Услуги
      Проектирование
      Автоматизация
      Металлообработка
      Порошковая краска
      Доставка и монтаж
      Инстаграм SPECO Youtube SPECO Top.Mail.Ru
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      © 2023 SPECO - Окрасочное оборудование