Это второй этап работы над линией, на первом этапе была установлена конвейерная линия с туннельной печью полимеризации и окрасочной кабиной для ручной окраски. Весной мы планируем завершить работы по монтажу струйного агрегата подготовки поверхности с последующей сушкой, использующей газовые термоблоки нагрева. Завершены работы над комплексной системой управления всей линией. Управление построено по технологии SCADA системы.
Суть проекта
Автоматический окрасочный комплекс включает в себя автоматическую систему нанесения порошковых красок ENCORE LT , манипуляторы для возвратно-поступательного движения вверх-вниз от концерна NORDSON , окрасочную кабину с трехступенчатой системой фильтрацией рекуперированного воздуха, системой сбора очистки и возврата порошка. Управление комплексом осуществляется при помощи российского программируемого контроллера Segnetics, что позволяет изменять параметры сбора порошка в кабине и временные интервалы очистки комплекта фильтров в системе рекуперации. Кабина порошковой окраски оснащена специальным бункером подачи порошка, оснащенного виброситом, псевдо сжижением и инжекторными насосами . Оригинальная компоновка кабина с установленными внизу вентиляторами, позволяет снизить шум и вибрацию при использовании высокопроизводительных вентиляторов вытяжной системы.Данный комплекс является российской разработкой и может уверенно конкурировать по качеству и цене с аналогичными продуктами, произведенными на зарубежных предприятиях. Оборудование порошковой окраски имеет высокую степень локализации, что позволяет уверенно сдерживать рост цен на наше оборудование.
