«SPECO»
Российский производитель 
линий для промышленной окраски
Н. Новгород
Н. Новгород
Москва
Йошкар-Ола
8 (800) 551 08 52
+7 (831) 214-08-01
8:00-18:00
Отправить запрос
г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
Компания
  • О компании
  • Производство
  • История
  • Партнеры
  • Наши клиенты
  • Сотрудники
  • Реквизиты
  • Сертификаты
Каталог
  • Окрасочное оборудование
    • Комплексные окрасочные линии
      • Линия порошкового окрашивания
      • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
      • Участки порошкового окрашивания
    • Печи полимеризации и сушки
      • Печи полимеризации для ручных участков
      • Печи полимеризации конвейерные
    • Камеры порошковой окраски
      • Камеры с картриджной системой рекуперации
      • Камеры с циклонами
    • Покрасочные камеры
      • Покрасочные камеры с водяной завесой
      • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
    • Агрегаты подготовки поверхности
    • Системы промышленной аспирации
  • Порошковые краски
    • Каталог красок
    • Быстрый заказ Online
    • Коллекции
      • Anodic
      • Futura
      • Техtura
      • Kirassa
      • OneАрх
    • Индустриальные
      • Эпокси-Полиэфирные краски
      • Полиэфирные краски
      • Эпоксидные краски
    • Архитектурные
      • Атмосферостойкие Qualicoat
      • Серия Interpon D1036
      • Серия Interpon D2525
    • Cпецпокрытия
      • Антивандальные
      • Антикоррозионные грунты
      • Лаки Interpon
    • Тех. документация
    • Цветовая палитра RAL
  • Подвесные конвейеры
    • Конвейер с ручным перемещением
    • Конвейер с непрерывным движением цепи
      • Лёгкий подвесной конвейер
      • Карданный конвейер
      • Подвесной грузонесущий конвейер
    • Конвейер Power&Free
  • Оборудование для нанесения порошковых красок
    • Оборудование MITU
    • Оборудование SAMES KREMLIN
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
    • Оборудование СOLO | Kafan
      • Ручного нанесения
      • Автоматического нанесения
  • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
    • Манипуляторы и оси окрашивания
    • Автоматические распылители
    • Шкафы управления
    • Системы подачи порошковой краски
    • Антистатические PVC камеры автоматической окраски
    • Вертикальная окраска алюминиевого профиля
    • Защита от огня и взрыва
Проекты
  • Реализованные проекты
  • Планировки конвейерных линий
  • Планировки окрасочных участков
  • Архив проектов
Услуги
  • Проектирование
    • Проектирование конвейерной линии
  • Автоматизация
    • Аудит линии порошковой окраски
    • Пусконакладка линии порошковой окраски
    • Модернизация действующего оборудования
    • Разработка автоматизированных систем управления
  • Металлообработка
    • Сварочные работы
    • Гибка металла
  • Порошковое окрашивание
    • Порошковая окраска металлоизделий
    • Цветовая палитра RAL
  • Доставка и монтаж
    • Доставка оборудования
Информация
  • Новости
  • Вопрос ответ
  • Условия работы
  • Статьи
  • Техническая документация
  • Галерея
  • Акции
Контакты
    «SPECO»
    Компания
    • О компании
    • Производство
    • История
    • Партнеры
    • Наши клиенты
    • Сотрудники
    • Реквизиты
    • Сертификаты
    Каталог
    • Окрасочное оборудование
      • Комплексные окрасочные линии
        • Линия порошкового окрашивания
        • Линия окрашивания жидкими ЛКМ
        • Участки порошкового окрашивания
      • Печи полимеризации и сушки
        • Печи полимеризации для ручных участков
        • Печи полимеризации конвейерные
      • Камеры порошковой окраски
        • Камеры с картриджной системой рекуперации
        • Камеры с циклонами
      • Покрасочные камеры
        • Покрасочные камеры с водяной завесой
        • Покрасочные камеры с сухими фильтрами
      • Агрегаты подготовки поверхности
      • Системы промышленной аспирации
    • Порошковые краски
      • Каталог красок
      • Быстрый заказ Online
      • Коллекции
        • Anodic
        • Futura
        • Техtura
        • Kirassa
        • OneАрх
      • Индустриальные
        • Эпокси-Полиэфирные краски
        • Полиэфирные краски
        • Эпоксидные краски
      • Архитектурные
        • Атмосферостойкие Qualicoat
        • Серия Interpon D1036
        • Серия Interpon D2525
      • Cпецпокрытия
        • Антивандальные
        • Антикоррозионные грунты
        • Лаки Interpon
      • Тех. документация
      • Цветовая палитра RAL
    • Подвесные конвейеры
      • Конвейер с ручным перемещением
      • Конвейер с непрерывным движением цепи
        • Лёгкий подвесной конвейер
        • Карданный конвейер
        • Подвесной грузонесущий конвейер
      • Конвейер Power&Free
    • Оборудование для нанесения порошковых красок
      • Оборудование MITU
      • Оборудование SAMES KREMLIN
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
      • Оборудование СOLO | Kafan
        • Ручного нанесения
        • Автоматического нанесения
    • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
      • Манипуляторы и оси окрашивания
      • Автоматические распылители
      • Шкафы управления
      • Системы подачи порошковой краски
      • Антистатические PVC камеры автоматической окраски
      • Вертикальная окраска алюминиевого профиля
      • Защита от огня и взрыва
    Проекты
    • Реализованные проекты
    • Планировки конвейерных линий
    • Планировки окрасочных участков
    • Архив проектов
    Услуги
    • Проектирование
      • Проектирование конвейерной линии
    • Автоматизация
      • Аудит линии порошковой окраски
      • Пусконакладка линии порошковой окраски
      • Модернизация действующего оборудования
      • Разработка автоматизированных систем управления
    • Металлообработка
      • Сварочные работы
      • Гибка металла
    • Порошковое окрашивание
      • Порошковая окраска металлоизделий
      • Цветовая палитра RAL
    • Доставка и монтаж
      • Доставка оборудования
    Информация
    • Новости
    • Вопрос ответ
    • Условия работы
    • Статьи
    • Техническая документация
    • Галерея
    • Акции
    Контакты
      «SPECO»
      Телефоны
      8 (800) 551 08 52
      +7 (831) 214-08-01
      Отправить запрос

      Типовые участки порошкового окрашивания

      • Главная
      • Окрасочное оборудование
      • Комплексные окрасочные линии
      • Участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      Видео
      Видео
      Под заказ
      Ручной участок оптимально подойдет для порошкового окрашивания металлоизделий различных модификаций. Он подбирается в соответствии со средней загрузкой производства. 
      Подробнее
      Задать вопрос

      Фото
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      • Типовые участки порошкового окрашивания
      Типовой участок порошкового окрашивания SPECO ENGINEERING представляет собой готовый комплекс оборудования для нанесения защитно-декоративных покрытий на металлические изделия. В состав участка входят транспортная система, камера напыления, установка нанесения порошковой краски и печь полимеризации. Комплектация подбирается с учётом размеров изделий, объёма выпуска и доступного энергоносителя.

      Назначение участка порошкового окрашивания

      Типовой участок предназначен для организации полного цикла порошковой окраски на небольших и средних производствах. Изделия последовательно проходят подготовку поверхности, нанесение порошковой краски, полимеризацию и охлаждение.

      Оборудование может использоваться для окрашивания металлоконструкций, деталей машин, корпусов, профилей, элементов мебели и других металлических изделий различной конфигурации.

      Основное преимущество: типовая комплектация позволяет быстрее организовать участок порошковой окраски, а состав оборудования можно адаптировать под размеры изделий, планировку цеха и требуемую производительность.

      Состав типового участка

      Типовой комплекс включает оборудование для транспортировки изделий, нанесения порошкового материала и термического формирования покрытия.

      Оборудование Назначение Варианты исполнения
      Транспортная система Перемещение изделий между технологическими зонами Подвесная или напольная
      Камера порошковой окраски Локализация процесса нанесения порошка Ручная или автоматическая
      Система аспирации и рекуперации Удаление порошка из воздуха и его сбор Фильтровая или циклонная
      Установка нанесения Электростатическое напыление порошковой краски Одна или две ручные либо автоматические установки
      Печь полимеризации Расплавление и отверждение порошкового покрытия Электрическая, газовая или дизельная

      Транспортная система

      Транспортная система обеспечивает перемещение изделий между камерой нанесения, печью полимеризации и зоной охлаждения. Выбор конструкции зависит от массы, размеров и геометрии продукции.

      Подвесная система
      • подходит для большинства металлических изделий;
      • освобождает площадь пола;
      • упрощает перемещение деталей;
      • может иметь ручной или автоматический привод;
      • адаптируется к планировке участка.
      Напольная система
      • подходит для тяжёлых изделий;
      • используется для крупногабаритной продукции;
      • снижает нагрузку на подвесные конструкции;
      • может комплектоваться тележками или рельсовым путём;
      • обеспечивает устойчивое размещение деталей.
      Результат автоматизации: транспортная система сокращает объём ручного перемещения изделий и помогает поддерживать стабильную последовательность технологических операций.

      Камера нанесения порошковой краски

      Камера создаёт изолированную рабочую зону для электростатического нанесения порошковой краски. Система вентиляции формирует направленный воздушный поток и предотвращает распространение порошка по производственному помещению.

      Для сбора неосевшего материала камера может оснащаться промышленной системой аспирации и рекуперации на базе циклона. Такая система особенно удобна на производствах, где требуется регулярная смена цвета.

      Камера порошковой окраски SPECO ENGINEERING

      Задачи окрасочной камеры
      • локализация процесса напыления;
      • создание безопасных условий для оператора;
      • удаление порошка из рабочей зоны;
      • фильтрация загрязнённого воздуха;
      • сбор неосевшего материала;
      • поддержание стабильных условий окраски.

      Система нанесения порошковой краски

      Типовой участок может комплектоваться одной или двумя установками нанесения. Количество распылителей определяется производительностью, размерами изделий и необходимостью одновременной работы нескольких операторов.

      Одна ручная установка

      Подходит для небольшого объёма выпуска, окрашивания единичных изделий и производств с часто меняющейся номенклатурой.

      Две ручные установки

      Позволяют одновременно обрабатывать изделие с разных сторон и повышают производительность ручного участка.

      Автоматическое нанесение

      Подходит для серийной продукции и обеспечивает более стабильную толщину покрытия при постоянной скорости обработки.

      Комбинированная система

      Основные поверхности окрашиваются автоматически, а труднодоступные участки дополнительно обрабатываются оператором.

      Ручной участок особенно удобен: при окрашивании изделий разной конфигурации, небольших партий, сложной геометрии и продукции, требующей точной обработки отдельных участков.

      Нужно подобрать типовой участок порошковой окраски? Рассчитаем камеру, транспортную систему, печь и установки нанесения под ваши изделия.

      Подобрать участок

      Печи полимеризации

      Печь полимеризации предназначена для термической обработки изделия после нанесения порошковой краски. Под воздействием температуры порошок расплавляется, растекается по поверхности и формирует прочную защитно-декоративную плёнку.

      SPECO ENGINEERING предлагает печи с электрическим, газовым и дизельным нагревом. Тип энергоносителя выбирается с учётом доступных коммуникаций, требуемой мощности и условий эксплуатации.

      Печь полимеризации SPECO ENGINEERING

      Электрическая печь

      Обеспечивает точное автоматическое регулирование температуры и подходит для участков без газоснабжения.

      Газовая печь

      Обеспечивает быстрый нагрев и может быть экономичным решением при наличии подключения к газовой сети.

      Дизельная печь

      Подходит для объектов без газоснабжения и при ограниченной доступной электрической мощности.

      Индивидуальный расчёт

      Размеры камеры, мощность нагрева и система циркуляции рассчитываются по габаритам и массе изделий.

      Важно: режим полимеризации необходимо выбирать по требованиям производителя порошковой краски. Учитывается не только температура воздуха в печи, но и фактический прогрев металла.

      Принцип работы оборудования

      • 1
        Подготовка изделия Перед окрашиванием поверхность очищается и обезжиривается специальным составом.
      • 2
        Загрузка на транспортную систему Изделие размещается на подвеске, тележке или другой предусмотренной оснастке.
      • 3
        Нанесение порошкового покрытия Внутри камеры оператор или автоматическая установка равномерно наносит порошковую краску.
      • 4
        Полимеризация Изделие помещается в печь, где нагревается до установленной технологией температуры.
      • 5
        Выдержка по таймеру Система управления поддерживает заданную температуру и отсчитывает продолжительность рабочего цикла.
      • 6
        Охлаждение и выгрузка После окончания цикла изделие извлекается из печи, охлаждается и проходит контроль качества покрытия.

      В зависимости от выбранной порошковой краски и характеристик изделия рабочая температура печи может находиться примерно в диапазоне 180–210 °C. Конкретное значение и продолжительность выдержки устанавливаются технологическим регламентом.

      Преимущества типового участка SPECO ENGINEERING

      Производственные преимущества
      • готовая конфигурация основного оборудования;
      • подходит для изделий разной формы;
      • возможность ручного и автоматического нанесения;
      • выбор транспортной системы;
      • одна или две установки напыления;
      • адаптация под размеры цеха.
      Эксплуатационные преимущества
      • надёжность и долговечность;
      • высокое качество покрытия;
      • экономичное использование порошка;
      • удобство технического обслуживания;
      • простота эксплуатации;
      • разумное соотношение стоимости и функциональности.
      Практический результат: компактный участок позволяет организовать полный цикл порошковой окраски без необходимости сразу устанавливать крупную автоматическую конвейерную линию.

      Как подобрать комплектацию участка

      Исходный параметр На что влияет
      Размеры изделий Габариты камеры, печи и транспортной системы
      Масса изделий Грузоподъёмность подвесок, тележек и конвейера
      Объём выпуска Количество установок нанесения и тип транспортировки
      Геометрия продукции Выбор ручного или автоматического нанесения
      Частота смены цвета Тип камеры и системы рекуперации
      Доступный энергоноситель Электрическое, газовое или дизельное исполнение печи
      Площадь помещения Компоновка участка и направление транспортного потока
      Требования к покрытию Подготовка поверхности и режим полимеризации
      Для предварительного расчёта потребуются
      • максимальные размеры и масса изделий;
      • чертежи или фотографии продукции;
      • количество изделий в смену;
      • состояние поверхности до окраски;
      • желаемый способ нанесения;
      • количество используемых цветов;
      • план производственного помещения;
      • доступные инженерные коммуникации.

      Часто задаваемые вопросы

      В состав участка входят транспортная система, камера порошковой окраски, одна или две установки нанесения, система вентиляции и печь полимеризации.

      Подвесная система подходит для большинства металлических изделий. Для тяжёлой и крупногабаритной продукции обычно используется напольная транспортировка на тележках или рельсах.

      Да. Для частой смены цвета подбирается подходящая конструкция камеры и система аспирации. Циклонная рекуперация позволяет собирать порошок и упрощает очистку оборудования.

      Выбор зависит от доступных коммуникаций, требуемой мощности и условий эксплуатации. Возможны электрическое, газовое и дизельное исполнения.

      Да. Две установки позволяют работать двум операторам или наносить порошок с разных сторон изделия, что повышает производительность участка.

      Нужны размеры и масса изделий, объём выпуска, фотографии или чертежи продукции, количество цветов, план помещения и сведения о доступных энергоносителях.


      Как заказать типовой участок порошкового окрашивания

      Комплектация участка подбирается под изделия, производительность и условия размещения оборудования. После получения исходных данных рассчитываются размеры камеры и печи, тип транспортной системы, количество установок нанесения и необходимая мощность нагрева.

      Для подготовки предложения направьте чертежи или фотографии изделий, информацию об объёме выпуска и план производственного помещения.

      Подберите типовой участок порошкового окрашивания под ваше производство. Укажите размеры изделий, объём выпуска и планировку помещения — подготовим состав оборудования и расчёт стоимости.

      Получить расчёт Оборудование для порошковой покраски

      Назад к списку
      • Окрасочное оборудование
        • Комплексные окрасочные линии
          • Линия порошкового окрашивания
          • Линии жидкого окрашивания
          • Участки порошкового окрашивания
        • Камеры порошковой окраски
        • Печи полимеризации и сушки
        • Покрасочные камеры
        • Агрегаты подготовки поверхности
        • Система промышленной аспирации
      • Порошковые краски
      • Подвесные конвейеры
      • Оборудование нанесения порошковой краски
      • Оборудование автоматической порошковой окраски MITU
      Презентация SPECO Скачать презентацию о компании
      Скачать бланк технического задания
      SPECO
      Контакты
      Телефон
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов
      Политика конфиденциальности
      Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      SPECO
      Контакты
      Телефон:
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов Политика конфиденциальности Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      SPECO
      Контакты
      Телефон:
      8 (800) 551 08 52
      По вопросам оборудования:
      partner@speco.ru
      По вопросам порошковых красок:
      info@speco.ru
      Адрес Офиса:
      г. Нижний Новгород, ул. Бетанкура 4
      Каталог
      Комплексные решения
      Печки полимеризации и
      сушки
      Камеры порошковой
      окраски
      Покрасочные камеры
      Подвесные конвейеры
      Агрегат подготовки
      поверхности
      Весь каталог
      Компания
      О компании
      История
      Наши возможности
      Партнеры
      Сотрудники
      Сертификаты
      Вакансии
      Реквизиты
      Информация
      Новости
      Вопрос и ответ
      Условия работы
      Статьи
      Техническая документация
      Фотогалерея
      Политика использования Cookie-файлов Политика конфиденциальности Карта сайта
      © 2026 SPECO - Окрасочное оборудование
      Управление Cookie-файлами
      Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечивать правильную работу сайта, персонализировать контент и анализировать трафик.

      Политика использования Cookie-файлов
      Политика конфиденциальности
      Управление Cookie-файлами
      Когда вы посещаете веб‑сайт, он может сохранять информацию в вашем браузере в виде файлов cookie. Такая информация не идентифицирует вас напрямую, но помогает персонализировать работу сайта. Вы можете отказаться от некоторых типов cookie.
      Основные файлы cookie
      Всегда разрешено
      Всегда включено. Эти файлы cookie необходимы для функционирования сайта (вход, настройка конфиденциальности и т. д.).
      Аналитические файлы cookie
      Запрещено
      Помогают понять, как используется сайт, и улучшать его.
      Рекламные файлы cookie
      Запрещено
      Используются для показа более релевантной рекламы или ограничения числа показов.