Автоматическая линия с подготовкой поверхности и автоматическим нанесением

Автоматическая линия конвейерного типа предназначена для нанесения порошковых покрытий на алюминиевые и металлические изделия. Данные линии имеют полный технологический цикл и модульную конструкцию всех элементов, позволяющую при необходимости наращивать объем производства.

1. Трех-зонный струйный агрегат подготовки поверхности изделия
2. Печи сушки изделий от влаги.
3. Обитаемая камера порошковой окраски с возможностью ручного окрашивания не серийных или крупногабаритных изделий маляром (Опцион)
4. Камера порошковой окраски c автоматической системой нанесения
5. Конвейерная печь полимеризации
6. Непрерывный автоматический конвейер карданного типа, подвесной стрелочный конвейер
7. Печь полимеризации тупикового типа для не серийных или крупногабаритных изделий

Технологический цикл линии порошковой окраски:

Подготовка поверхности осуществляется в туннеле струйной обработки проходного типа, где с изделий смываются загрязнения и наносится конверсионное покрытие на протяжении различных циклов обработки при высоких температурах. Распылительные форсунки выполняют эффективную механическую и химическую обработку изделий.

После промывки изделия поступают в сушильную печь с циркуляцией горячего воздуха нагретого до 120°С, из которой они выходят абсолютно сухими.

После выхода из сушильной печи изделия готовы к покраске. Они поступают в окрасочную камеру, где при использовании электростатических автоматических или ручных установок происходит напыление порошковой краски.

Формирование защитно-декоративного покрытия осуществляется в печи полимеризации  с U-образным, S-образным путем конвейера внутри. Порошковая краска полимеризуется при температуре около 180-200°С и образует прочное полимерное покрытие.

На выходе из печи горячие изделия размещаются на открытом воздухе, где происходит процесс естественного охлаждения.

Преимущества автоматической линии порошковой окраски SPECO

• Рекуперационные системы покрасочных камер на базе циклонов имеют высокую степень использования краски и возможность подачи очищенного воздуха в помещение производственного цеха;
• Туннель подготовки имеет эффективную теплоизоляцию ванн и каскадную систему многократного использования воды и химических реагентов;
• Сушильная камера может быть интегрирована в печь полимеризации для максимально полного использования тепловой энергии;
• Теплоизоляция и конструкционные особенности печей полимеризации, усиленная вентиляция позволяют получать высококачественные полимерные покрытия с минимальными энергетическими затратами.
• Высокий уровень автоматизации. Современная линия порошковой окраски позволяет сократить количество специально-обученного обслуживающего персонала и стабилизировать качество покрытия. 

Автоматическая линия с подготовкой поверхности и автоматическим нанесением SPECO ENGINEERING

Автоматическая линия конвейерного типа предназначена для нанесения порошковых покрытий на алюминиевые и металлические изделия. Данные линии имеют полный технологический цикл и модульную конструкцию всех элементов, позволяющую при необходимости наращивать объем производства.

Автоматическая линия с подготовкой поверхности и автоматическим нанесением от лучших специалистов! Оставляйте заявку!

Цена проект: от 100000 руб.