Назначение проходной однопостовой камеры
Камера применяется на ручных и полуавтоматических участках порошкового окрашивания. Изделия последовательно проходят через рабочую зону по подвесной транспортной системе, а оператор наносит порошковую краску ручным пистолетом-распылителем.
Проходная конструкция позволяет встроить камеру в последовательную окрасочную линию и организовать перемещение изделий без промежуточного снятия с подвесок.
Принцип работы камеры
Во время окрашивания вентилятор создаёт направленный воздушный поток, который удерживает порошковую взвесь внутри рабочей зоны и направляет загрязнённый воздух к фильтрующему блоку.
Неосевшая порошковая краска собирается на поверхности сменных фильтров. Для восстановления их пропускной способности применяется импульсная продувка сжатым воздухом.
Фильтры продуваются через специальные штуцеры короткими импульсами продолжительностью 0,1–0,2 секунды. Скопившийся порошок сбрасывается в нижнюю часть камеры и может удаляться при обслуживании оборудования.
- ручное электростатическое нанесение порошковой краски;
- перемещение изделий по верхней транспортной системе;
- удержание порошковой взвеси внутри рабочей зоны;
- очистка воздуха сменными фильтрами;
- сбор неосевшего порошкового материала;
- импульсная очистка фильтрующих элементов;
- дополнительная фильтрация удаляемого воздуха.
Конструкция камеры
Корпус изготавливается из листового металла толщиной 1,2–1,5 мм и защищается порошковым покрытием. Поддон выполняется из нержавеющей стали AISI 430 толщиной 1,2 мм.
Рабочая зона оснащается освещением, системой вытяжной вентиляции, сменными фильтрами, пневматическими клапанами очистки и блоком управления.
Листовой металл толщиной 1,2–1,5 мм с защитным порошковым покрытием.
Поддон из стали AISI 430 толщиной 1,2 мм упрощает удаление и сбор порошкового материала.
Три или четыре сменных фильтра размером 320 × 600 мм очищают воздух от порошковой взвеси.
Четыре встроенных клапана обеспечивают периодическую очистку фильтров сжатым воздухом.
Система фильтрации и очистки воздуха
Основная очистка выполняется сменными фильтрами, на которых задерживается порошковая краска. Заявленная степень очистки воздуха составляет до 99,8%.
Дополнительно камера оснащается блоком финишной очистки в сборе, включающим шесть фильтрующих элементов.
- 3–4 сменных фильтра;
- размер каждого фильтра 320 × 600 мм;
- задержание порошковой взвеси;
- сбор неосевшего порошка;
- импульсная пневматическая очистка.
- отдельный фильтрующий блок;
- шесть фильтрующих элементов;
- доочистка удаляемого воздуха;
- снижение выброса порошковой пыли;
- повышение безопасности рабочего участка.
Нужно подобрать проходную камеру порошковой окраски? Рассчитаем рабочие размеры, производительность вентиляции и конфигурацию фильтрующего блока под ваши изделия.
Подобрать камеруТехнические характеристики
| Наименование параметра | Значение |
|---|---|
| Тип камеры | Проходная однопостовая, первого типа |
| Режим нанесения | Ручной |
| Загрузка и выгрузка изделий | Через боковые транспортные проёмы |
| Способ транспортировки | Верхняя подвесная транспортная система |
| Рабочий размер камеры напыления | 1850 × 1200 × 2500 мм |
| Материал корпуса | Листовой металл толщиной 1,2–1,5 мм |
| Покрытие корпуса | Порошковая краска |
| Материал поддона | Нержавеющая сталь AISI 430, 1,2 мм |
| Блок управления | 1 шт. |
| Клапаны пневмосброса | 4 встроенных клапана |
| Рабочее давление пневмосброса | 6 кгс/см² |
| Количество основных фильтров | 3–4 шт. |
| Размер основных фильтров | 320 × 600 мм |
| Степень очистки воздуха | До 99,8% |
| Способ очистки фильтров | Импульсная продувка сжатым воздухом |
| Продолжительность импульса | 0,1–0,2 секунды |
| Освещение | 3 люминесцентные лампы |
| Радиальный вентилятор | 1 шт. |
| Мощность двигателя вентилятора | 5,5 кВт |
| Дополнительный блок фильтров | 1 комплект, 6 фильтров |
| Ориентировочное время нанесения краски | 0,8–1,2 мин/м² |
| Напряжение питания | 220 В |
| Частота сети | 50 Гц |
Последовательность работы
-
1Загрузка изделия Изделие закрепляется на подвеске и подаётся в камеру через боковой транспортный проём.
-
2Включение вентиляции Радиальный вентилятор создаёт воздушный поток, направляющий порошковую взвесь к фильтрам.
-
3Ручное нанесение порошка Оператор наносит краску через открытую фронтальную часть камеры ручным пистолетом-распылителем.
-
4Фильтрация воздуха Неосевший порошок задерживается сменными фильтрующими элементами.
-
5Импульсная очистка фильтров Клапаны подают короткие импульсы сжатого воздуха и сбрасывают порошок с поверхности фильтров.
-
6Выгрузка изделия Окрашенное изделие выходит через противоположный боковой проём и направляется на полимеризацию.
Преимущества камеры
- проходное перемещение изделий;
- интеграция с верхней транспортной системой;
- ручное нанесение покрытия;
- подходит для разных форм изделий;
- удобный доступ оператора;
- компактная однопостовая конструкция.
- импульсная очистка фильтров;
- до 99,8% очистки воздуха;
- нержавеющий поддон;
- дополнительный фильтрующий блок;
- встроенное освещение;
- удобство технического обслуживания.
Что учитывать при подборе камеры
- максимальные размеры изделий;
- масса продукции и подвесной оснастки;
- количество изделий в час или смену;
- скорость транспортной системы;
- размеры транспортных проёмов;
- тип порошковой краски;
- частота смены цвета;
- требования к качеству покрытия;
- параметры вентиляции помещения;
- наличие источника сжатого воздуха.
Часто задаваемые вопросы
Изделия перемещаются по верхней подвесной транспортной системе и проходят через боковые проёмы камеры.
Оператор наносит порошковую краску ручным электростатическим пистолетом через переднюю открытую часть камеры.
Фильтры очищаются короткими импульсами сжатого воздуха продолжительностью 0,1–0,2 секунды. Для продувки используются четыре встроенных пневматических клапана.
Заявленная степень очистки составляет до 99,8% при исправных фильтрах и соблюдении режима их обслуживания.
Да. Проходная конструкция рассчитана на работу с верхней подвесной транспортной системой и может использоваться в составе последовательной линии порошковой окраски.
Нужны размеры изделий, производительность участка, скорость конвейера, частота смены цвета, параметры помещения и сведения о системе сжатого воздуха.
Как заказать проходную однопостовую камеру
Камера подбирается по размерам изделий, производительности участка и параметрам транспортной системы. При необходимости корректируются рабочие габариты, количество фильтров, мощность вентилятора и размеры боковых проёмов.
Для подготовки предложения направьте чертежи или фотографии изделий, информацию о скорости конвейера и план размещения оборудования.
Подберите проходную однопостовую камеру под ваш участок порошковой окраски. Укажите размеры изделий, производительность и параметры транспортной системы — подготовим комплектацию и расчёт стоимости.
Получить расчёт
