Официальный
дистрибьютор
Azko
Nordson

Печь полимеризации | камера полимеризации

Печь полимеризации (камера полимеризации) применяется в составе комплекса технологического оборудования для получения покрытий из полимерных материалов на деталях  различной  длины.  Печь может использоваться для следующих технологических операций:  полимеризация  и вулканизация полимерных материалов, прокаливание, дегазация и сушка деталей от жидкостей на водной основе. При необходимости печь может применяться автономно. 

Печи полимеризации тунельного и проходного типа применяются для формирования полимерного покрытия на больших деталях. Габариты камеры полимеризации подбираются в зависимости от размеров изделий. Правильно подобранная камера полимеризации обеспечивает высокую производительность участков окраски. Нагрев печи полимеризации может осуществляться электроэнергией, дизельным топливом или природным газом. Печь полимеризации изготавливается из сэндвич панелей, выдерживающих высокую температуру. В электрической печи полимеризации блок нагрева находится внутри печи, для печей на дизельном или газовом топливе  к камере полимеризации поставляется дополнительный блок нагрева (термоблок). Печи поставляются в разобранном виде и собираются на месте эксплуатации. 

Температура в печи полимеризации контролируется при помощи цифрового термостата. С помощью прибора управления рабочая температура поддерживается с точностью ±2°С. Неравномерность температуры во всём рабочем объёме печи составляет ±5°С. Работа системы управления осуществляется от терморегулятора и таймера. Конструкция печи полимеризации и система терморегулирования с автоматическим поддержанием температуры позволяют добиться высоких экономических показателей.

Температура наружных стенок печи не превышает 45°С. Все  электрооборудование камеры полимеризации выполнено со степенью защиты IР54, что обеспечивает высокую безопасность работы оборудования.

Печи полимеризации

Серии печей включают в себя следующие модификации:

ППГ – печь проходная, газовая

ППД – печь проходная, дизельная

ПТГ – печь тупиковая, газовая

ПТД – печь тупиковая, дизельная

ПКГ - печь конвейерная, газовая

ПКД - печь конвейерная, дизельная

Печь сушки ЛКМ Печь сушки ЛКМ2 Печь полимермзации тупиковая

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики печи для порошковой окраски:

Общие для серии ППГ, ППД, ПТГ, ПТД

Наименование параметров

Един. изм.

Параметры

Диапазон температур.

°С

50-220

Погрешность стабилизации температуры в рабочей камере (петля Гистерезиса).

°С

±5°

Управление.

 

Автоматическое

Электроснабжение печи.

В/Гц

380/50

Марка горелки

 

Weishaurt (Германия)

Baltur

(Италия)

Типоряд  горелки

 

WG 5-40

WL 5-40

BTG, TBG,

TBL, BTL

Тепловая мощность сжигания

кВт

25-570

16-600

Вид топлива

 

Дизельное топливо,

природный и сжиженный газы

Индивидуальные характеристики ППГ, ППД, ПТГ, ПТД:

Наименование параметров

Един. изм.

Значение параметров

ППГ40

ППД40

ПТГ40

ПТД40

ППГ65

ППД65

ПТГ65

ПТД65

ППГ160

ППД160

ПТГ160

ПТД160

ППГ250

ППД250

ПТГ250

ПТД250

ППГ450

ППД450

ПТГ450

ПТД450

Внутренний объем.

До м3

10

15

40

60

110

Количество блоков нагрева

шт

1

1

1, 2

1, 2

1-3

Общие для серии ПКГ и ПКД:

Наименование параметров

Един. изм.

Значение параметров

Диапазон температур.

°С

50-220

Погрешность стабилизации температуры в рабочей камере (петля Гистерезиса).

°С

±5°

Управление.

 

Автоматическое

Электроснабжение печи.

В/Гц

380/50

Топливо

 

Дизельное топливо,

природный и сжиженный газы

Индивидуальные характеристики ПКГ и ПКД:

Наименование параметров

Един. изм.

Значение параметров

ПКГ160

ПКД160

ПКГ250

ПКД250

ПКГ450

ПКД450

ПКГ800

ПКД800

ПКГ1200

ПКД1200

Внутренний объем.

м3

40

60

110

200

300

Количество блоков нагрева

шт

1

1,2

1-3

2-4

2-4

 

Комплектация:

  • Камера полимеризации порошковой краски проходного или тупикового типа с распашными дверьми.
  • Электрический блок нагрева.
  • Система принудительной рециркуляции и нагрева воздуха от теплоносителя.
  • Пульт управления
  • Верхняя транспортная система (опцион) 
  • Паспорт изделия

Особенности печей:

1.     Время выхода на режим 30-40 мин;

2.     Рабочий диапазон температур 50-220°С;

3.     Температура стенок печи не более 45°С.  

4.     Управление процессом полимеризации  автоматическое;

5.     Возможность встраивания верхней транспортной системы любой конфигурации.

6.     Изготовление печей любых размеров

Посмотреть подробнее типы печей полимеризации